我國秸稈資源豐富，開發(fā)潛力大，且近年來發(fā)展很快。物理方法對秸稈利用率低，應(yīng)用推廣上受到限制；化學(xué)方法優(yōu)點明顯，但有一定的環(huán)境污染，今后在研發(fā)的同時，應(yīng)加大這方面的研究；生物技術(shù)，如酶法與微生物發(fā)酵法等，目前仍以實驗研究為主，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的尚不是很多。其中生物發(fā)酵技術(shù)仍未找到秸稈降解的有效途徑，局限性較大。
  1 秸稈飼料開發(fā)利用技術(shù)
    目前秸稈飼料開發(fā)利用技術(shù)主要有物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)和生物處理技術(shù)等。
1.1 物理處理技術(shù)
    物理處理技術(shù)借助人工或機械手段，對秸稈的外形及結(jié)構(gòu)進行改變，不改變玉米秸稈的化學(xué)組成。如草粉加工技術(shù)是將作物秸稈粉碎成草粉，是加工調(diào)制秸稈最簡便有效的技術(shù)，可大大提高作物秸稈飼料的利用率，增加牲畜的采食量。
    膨化技術(shù)是將原料裝入密閉容器中通過熱飽和蒸汽加壓，經(jīng)一定時間的高壓熱處理，瞬間泄壓后可成為膨化飼料，膨化后易吸收的無氮浸出物含量提高，粗纖維與酸性洗滌纖維下降，產(chǎn)生出結(jié)構(gòu)疏松、多孔、酥脆的膨化物，且適口性好。
    熱噴處理是將秸稈裝入熱噴機內(nèi)，在一定的熱飽和蒸汽下，經(jīng)一定時間后使秸稈受到高溫高壓處理，然后突然降壓，使物料從機內(nèi)噴爆而出，從而改變其結(jié)構(gòu)和某些化學(xué)成分，并消毒、除臭，使物料可食性和營養(yǎng)價值提高。
    秸稈顆粒飼料加工技術(shù)，

 是在秸稈中加入添加劑拌勻，在顆粒飼料機中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。加工的飼料顆粒表面光潔，硬度適中，大小一致，其粒體大小可以根據(jù)不同動物的需要而定，其自動化控制水平更高。
    物理處理技術(shù)是傳統(tǒng)的處理技術(shù)，操作簡單，在廣大農(nóng)村有著廣闊的天地。但由于不能提高秸稈的營養(yǎng)價值成分和消化率，因而近年來隨著人們對飼料的要求日益提高，有逐漸被淘汰的趨勢。
1.2 化學(xué)處理技術(shù)
    化學(xué)處理技術(shù)是通過添加化學(xué)試劑，破壞秸稈細(xì)胞中半纖維素與木質(zhì)素形成的共價鍵，以利于動物體內(nèi)微生物對纖維素與半纖維素的分解，從而達(dá)到提高秸稈消化率與營養(yǎng)價值的目的。化學(xué)處理主要包括氨化加工技術(shù)、堿化加工技術(shù)、酸貯加工技術(shù)、氧化技術(shù)和復(fù)合化學(xué)技術(shù)等。
1.2.1 氨化加工技術(shù)
    氨化加工技術(shù)主要是用一定比例的氨水、尿素或異尿素等溶液進行氨化處理，改善原料的適口性，提高消化率及營養(yǎng)價值。具體處理方法是，先將秸稈切成2~3cm長，秸稈含水量調(diào)整在30%左右，按每l00kg秸稈飼料加上15%的氨水12~15kg。分層壓實，逐層噴灑，最后封嚴(yán)。在25~30℃下經(jīng)7d氨化即可開封，飼喂前一天將氨化飼料扒出，放晾一段時間后方可飼喂，但放置時間不宜過長。
    楊宗沛對農(nóng)作物秸稈進行氨化處理，并從理論與實踐分析中得出，氨化秸稈飼料的可行性及氨化處理可提高秸稈的消化率、利用率和營養(yǎng)價值。劉暢利用秸稈加工氨化飼料試驗，對奶牛進行飼養(yǎng)實踐研究，認(rèn)為氨化處理可以提高秸稈的含氮量、消化率和牲畜的采食量，且飼喂安全，飼料轉(zhuǎn)化率高，飼料成本低。此外將豆秸經(jīng)過氨化后，中性洗滌和纖酸性洗滌木質(zhì)素含量分別降低，而采食量和干物質(zhì)瘤胃有效降解率分別得到提高。
    氨化處理是經(jīng)濟簡單而且實用的秸稈飼料化學(xué)處理技術(shù)。氨化秸稈飼料中含有大量的胺鹽，是牛、羊等反芻動物瘤胃微生物的良好營養(yǎng)源，可增加粗蛋白，提高粗纖維的消化率及利用率，同時可以降低精飼料的消耗。但這種技術(shù)對于纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的酵解作用比較少，一般只能喂養(yǎng)牛、羊等反芻動物。在制作氨秸稈時的氨源用量大，在喂飼后，有可能導(dǎo)致動物氨中毒，并對人體健康及環(huán)境存在潛在威脅。
1.2.2 堿化加工技術(shù)
    堿化處理通常用氫氧化鈉、生石灰或熟石灰等堿性物質(zhì)進行處理，使飼料纖維內(nèi)部的氫鍵結(jié)合變?nèi)酰�打破粗纖維中纖維素、半纖維素、木質(zhì)素之間的醚鍵或酯鍵，并溶去大部分木質(zhì)素和硅酸鹽，便于牲畜胃液滲入，有利于反芻動物對飼料的消化。
    氫氧化鈉處理是將秸稈放在盛有15%氫氧化鈉溶液池內(nèi)浸泡24h時，然后用水反復(fù)沖洗，晾干后喂反芻家畜。石灰處理可采用浸泡法，在100L水加1kg生石灰，不斷攪拌待其澄清后，取上清液，按溶液與飼料1:3的比例在缸中攪拌均勻后稍壓實。夏天，一般只需30h即可喂飼，冬天一般需80h；也可采用噴淋法，在鋪有席子的水泥地上鋪上切碎的秸稈，用石灰水噴灑數(shù)次，然后堆放、軟化，1~2d后取用。
    日本將秸稈在熟石灰水中浸泡24h，擠出水分，在一定條件下得到優(yōu)質(zhì)秸稈飼料。堿化加工技術(shù)成本低、方法簡便、效果明顯，經(jīng)處理后的秸稈消化率得到提高。但處理后秸稈鈣多磷少，需注意補磷。同時處理過程中的沖洗水等會對環(huán)境造成污染，應(yīng)注意合理開發(fā)利用此項技術(shù)。
1.2.3 酸貯加工技術(shù)
    酸處理和堿化處理相似，在貯料上噴灑某種酸性物質(zhì)，或用適量磷酸拌入青飼料儲藏后，再補充少許芒硝。處理后使飼料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高飼料營養(yǎng)，并抵抗雜菌侵害。
    也可將秸稈粉碎后經(jīng)球磨機磨成粉，用鹽酸將物料拌濕，使秸稈中的粗纖維酸解，裝入轉(zhuǎn)化室，通入蒸汽升溫，取出后用等當(dāng)量燒堿中和。可使干秸稈適當(dāng)軟化，增加適口性，提高消化率。這種技術(shù)生產(chǎn)工藝相對比較復(fù)雜，腐蝕和污染重，并且在高溫酸解過程中，蛋白質(zhì)凝固不易分解，難以被非反芻動物消化吸收。目前國內(nèi)在此方面應(yīng)用較少，通常是將其與其他技術(shù)綜合應(yīng)用。
1.2.4 氧化技術(shù)
    氧化處理主要指利用SO2、O3及堿性過氧化氫(AHP)等化學(xué)試劑處理秸稈，破壞木質(zhì)素分子間的共價鍵，溶解部分半纖維素和木質(zhì)素，使纖維基質(zhì)中產(chǎn)生較大孔隙，從而增加纖維素酶和細(xì)胞壁成分的接觸面積，提高飼料消化率。效果較好，但成本太高。因此國內(nèi)在此方面的研究幾乎沒有。
1.2.5 復(fù)合化學(xué)技術(shù)
    復(fù)合化學(xué)處理融合了堿化處理對木質(zhì)素分解效果好，而氨化處理增加瘤胃微生物蛋白合成量的優(yōu)點。克服了堿化處理殘留堿量高和氨化處理對木質(zhì)素軟化作用差的缺點，可提高采食利用率、含氮量及粗蛋白。研究發(fā)現(xiàn)，以酸化、堿化以后再膨化處理的玉米秸稈為主要原料，接種木霉菌和酵母菌，進行混合發(fā)酵生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白。在優(yōu)化條件下，產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量得到提高，纖維素和木質(zhì)素降解率增加，產(chǎn)品纖維素酶活性升高。
    化學(xué)處理技術(shù)是提高秸稈和其他低質(zhì)粗飼料消化率有效的方法。但化學(xué)處理技術(shù)一般均有一定的環(huán)境污染，使這種技術(shù)不能很好地推廣，應(yīng)引起今后研究者的注意。
1.3 生物處理技術(shù)
    生物處理技術(shù)是目前最受關(guān)注的秸稈處理方法，其原理是借助微生物的作用，在厭氧狀態(tài)或混合狀態(tài)下發(fā)酵。處理過程中可抑制或殺死各種微生物，降解碳水化合物，發(fā)酵后變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料，提高飼料的適口性，使纖維素和木質(zhì)素降解率升高，產(chǎn)品纖維素酶活性增加。目前生物處理技術(shù)主要有酶處理、青貯加工和微貯加工三種技術(shù)。
1.3.1 酶處理技術(shù)
    酶處理主要是通過一種新型秸稈發(fā)酵添加劑———酶制劑提高秸稈飼料的利用率。一般使用的酶制劑主要有淀粉酶、纖維素酶、半纖維素酶等，能降解秸稈中的纖維素、半纖維素、淀粉等多糖成分為單糖，有效提高秸稈飼料利用率。試驗組郭星木等以綠色木霉、青霉菌纖維素液體發(fā)酵液發(fā)酵的玉米秸稈，和以玉米秸稈作為粗飼料分別飼喂成年梅花鹿公鹿。結(jié)果表明：在飼喂精飼料相同的條件下，發(fā)酵玉米秸稈飼喂的成年梅花鹿公鹿平均增重及產(chǎn)茸量均有顯著提高。宋玉魁等研究添加保康生酶制劑對玉米秸稈青貯品質(zhì)和奶牛生產(chǎn)性能的影響，發(fā)現(xiàn)添加保康生酶制劑的青貯玉米秸稈的感官品質(zhì)和營養(yǎng)指標(biāo)得到改善，酸性洗滌纖維和中性洗滌纖維分別下降，平均產(chǎn)奶量提高。
    對秸稈進行酶處理，在理論上有較好的轉(zhuǎn)化率，但成本較高，不易推廣。相信隨著酶工程技術(shù)的不斷發(fā)展，酶制劑的應(yīng)用越來越受到人們的重視，酶處理技術(shù)將成為今后的主要研究與發(fā)展方向。
1.3.2 青貯加工技術(shù)
    是將新鮮植物通過微生物(主要是乳酸菌)在厭氧條件下發(fā)酵，秸稈中的淀粉和可溶性糖轉(zhuǎn)化成有機酸(主要是乳酸)。當(dāng)乳酸在青貯原料中積累到一定濃度時就能抑制腐敗菌的生長，并阻止原料中養(yǎng)分被微生物分解破壞，從而很好地將秸稈中的養(yǎng)分保留下來，以便秸稈長期保存。
    青貯加工技術(shù)既減少了秸稈資源的浪費和污染，又在一定程度上解決了肉牛養(yǎng)殖在冬春季節(jié)飼草短缺的問題。如李文彬等用全貯、青貯、黃貯和微貯四種玉米秸稈飼料進行育肥牛試驗，對照組飼喂玉米秸稈。結(jié)果表明，玉米秸稈全貯、青貯、黃貯和微貯后飼喂肉牛經(jīng)濟效益有不同程度的提高。秸稈飼料的青貯加工是使秸稈長期保持其營養(yǎng)特性的簡單、可靠、經(jīng)濟的方法。具有保持青綠多汁、消化性強、適口性好、可以長期保存、單位容積貯量大及受氣候影響小等特點。
1.3.3 微貯加工技術(shù)
    微貯加工和酶處理的原理基本相似，是通過選育某些特殊的生物酶和菌株，經(jīng)過適當(dāng)組合后，利用微生物將玉米秸稈中的纖維素、半纖維素等大分子碳水化合物降解并轉(zhuǎn)化為低分子的單糖或多糖，糖類經(jīng)有機酸發(fā)酵菌轉(zhuǎn)化為乳酸和揮發(fā)性脂肪酸。研究表明，采用微貯技術(shù)制作的微貯玉米秸稈飼料，其品質(zhì)無論是理化指標(biāo)，還是感官指標(biāo)均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方法制作的玉米秸稈青貯飼料。
    這一技術(shù)成本低、效益高，適口性好。秸稈經(jīng)微貯處理后變得柔軟，并具有酸香味，能刺激家牛羊等家畜的食欲，提高采食量。具有飼養(yǎng)成本低，不受季節(jié)限制，保存時間長，不易發(fā)霉腐敗，安全可靠，無毒無害等特點。從根本上解決了秸稈的有效利用問題，拓寬了飼料應(yīng)用的范圍。
    生物處理技術(shù)在很多方面都具有優(yōu)勢，如不需復(fù)雜的設(shè)備和消耗過多的能量，也不需高溫、高壓、強堿和強酸等條件。微生物的來源廣泛，投資少，容易獲得理想菌株，且微生物生長速度快，生產(chǎn)周期短，可以連續(xù)進行，不受氣候條件，生產(chǎn)季節(jié)變化的影響，操作簡單。微生物蛋白含量高，還有豐富的氨基酸、輔酶等。半纖維素和木質(zhì)素的降解率也得到提高。節(jié)約化工原料、能源和不污染環(huán)境等。